模溫機(jī)環(huán)保領(lǐng)域的各項(xiàng)治理規(guī)劃相繼出臺，據(jù)透露，2013年將成為地方政府逐漸落實(shí)政策的時期。而模溫機(jī)廠家反應(yīng)釜油加熱器則是通過發(fā)熱裝置將導(dǎo)熱油升溫，通過循環(huán)泵促使導(dǎo)熱油進(jìn)行液相循環(huán)，通過疊加的形式將溫度平穩(wěn)升溫，后達(dá)到工藝要求的新型加熱設(shè)備。所以，電加熱導(dǎo)熱油爐（高溫油溫機(jī)）在未來替代小型的鍋爐是大勢所趨。
油溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器不同于傳統(tǒng)的電加熱裝置，傳統(tǒng)的反應(yīng)釜電加熱器是指在反應(yīng)釜夾套內(nèi)插入電熱管，將反應(yīng)釜夾套內(nèi)的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱，由于導(dǎo)熱油沒有形成循環(huán)，往往會出現(xiàn)局部過熱現(xiàn)象，控溫不精。
壓鑄模溫機(jī)的反應(yīng)釜油加熱器、反應(yīng)釜加熱設(shè)備，裝置與維修便當(dāng)，不會由于加熱器的裝置而影響罐體的平安。與U型管換熱器比擬，在同等換熱面積情形下：渦流熱膜換熱器的外型尺寸，僅為U型管換熱器外形尺寸的二分之一左右。協(xié)助系統(tǒng)排氣和脫水:隔絕系統(tǒng)中熱的導(dǎo)熱油與空氣接觸，同時也可減少系統(tǒng)大熱導(dǎo)熱油的蒸發(fā)損失。
水溫機(jī)的儲油槽，儲油精用來儲存供熱系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油，提供供熱系統(tǒng)溢流出的導(dǎo)熱油，提供供熱系統(tǒng)需求補(bǔ)充的導(dǎo)熱注。儲油罐的容積應(yīng)不小于有機(jī)熱載體爐系統(tǒng)巾導(dǎo)熱油總量的1.2倍，儲油槽要裝置在加熱系統(tǒng)的低處。以便需求時排空系統(tǒng)中的導(dǎo)熱油。

油溫機(jī) 特點(diǎn)：
Ⅰ：能在較低的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。
Ⅳ：運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。
Ⅴ：閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。
Ⅵ：備有低溫型(≤200℃),中溫型(≤300℃)，高溫型(≤350℃)，產(chǎn)品規(guī)格全，用戶選擇范圍廣。
應(yīng)用領(lǐng)域：石油及化學(xué)工業(yè)：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強(qiáng)制保溫。。。
油脂工業(yè)：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭。。。
合成纖維工業(yè)：聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。。。。
紡織印染工作：熱定型、烘干、熱容染色。。。
非織造工業(yè)：無紡布。。。。
飼料工業(yè)：烘干。。。
塑料及橡膠工業(yè)：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。。。。
造紙工業(yè)：干燥、波紋紙加工。。。
木材工業(yè)：多合板、纖維板加壓成型、木材干燥。。。
建材工作：石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構(gòu)件養(yǎng)護(hù)。。。。
機(jī)械工業(yè)：噴漆、印花烘干。。。
食品工業(yè)：烘烤、加熱。。。
空調(diào)工業(yè)：工業(yè)廠房及民用建筑采暖。。。
筑路工業(yè)：瀝青熔化、保溫。。。
制藥工業(yè)：烘干。。。。
輕工業(yè)：生產(chǎn)油墨、洗衣粉。

模溫機(jī)由水、加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，模溫機(jī)控制用熱設(shè)備的平衡溫度，可以升溫也可以降溫，模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，在很短的時間內(nèi)將用熱設(shè)備升至工藝所需求的溫度。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi)，且能維持定值。模溫機(jī)由加熱冷卻系統(tǒng)、動力傳輸系統(tǒng)、液位控制系統(tǒng)以及溫度傳感器、注入口等器件組成。模溫機(jī)是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機(jī)利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體
,以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在很小誤差之內(nèi)，且能維持定值。

高溫油溫機(jī)：使用工作溫度高達(dá)350℃，采用先進(jìn)的流程設(shè)計，控溫精度高，加熱速度快，并可配置自動吸出回油、全負(fù)壓運(yùn)轉(zhuǎn)、RS485/MODBUS通訊.遠(yuǎn)程控制，德國SIEMENS，PLC編程匹配工業(yè)自動化等功能，完全可與的歐，美，日進(jìn)口機(jī)相媲美。 產(chǎn)品說明：
一、熱媒油無軸封磁力驅(qū)動泵浦，零泄漏**。
二、法蘭式冷卻管及加熱管，維護(hù)方便。
三、自行研發(fā)的D型PC板，具備：自動模具加油，自動冷卻關(guān)機(jī) 開機(jī)自動冷卻排氣 加油溫度顯示 缺油 超溫 泵過載 泵反轉(zhuǎn) 模具回油溫度 保護(hù) 故障狀況顯示等多項(xiàng)功能 采用OMRON雙組PID溫控器，控溫精度為±1℃ 精確可靠，省電35%。
四、 全自動的冷卻關(guān)機(jī)功能。
五 、全自動的模具回油功能。
六 采用國內(nèi)外知名配件，使機(jī)器性能更有**采用電器組件，日本FUJI、OMROU、法國Schneider、瑞士ABB,RS485/MODBUS通訊。遠(yuǎn)程控制， 德國 SIEMENS，PLC編程匹配工業(yè)自動化等閩臺安良欠逆相保護(hù)器等，各項(xiàng)警報及動作指示完善。
七 、兩組獨(dú)立的控制系統(tǒng)，使機(jī)器維護(hù)簡單化。
八、 選用低中壓鍋爐用無縫管(GB3087-2008)，耐高溫，無泄漏，管損小，不銹鋼焊接一體成型，機(jī)器內(nèi)部的良好排氣設(shè)計，使機(jī)器性能更 加穩(wěn)定。機(jī)箱采用高精密鐳射切割及扎彎定型，配合精致的亮光色烤漆，更加充分突出機(jī)器的性價比
配置高，性能好，服務(wù)優(yōu)的油溫機(jī)生產(chǎn)廠家：
能在交底的運(yùn)行壓力下(<0.5Mpa)，獲得較高的工作溫度(≤350℃),降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。
Ⅱ：加熱均勻柔合，溫度調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高(≤±1℃)，可滿足高工藝標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)格要求。
Ⅲ：體積小，占地少，可安裝在用熱設(shè)備附近，不需專設(shè)鍋爐房，不需要設(shè)專人操作，可降低設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用，回收投資快。
Ⅳ：運(yùn)行控制及安全監(jiān)測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。

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